脱硫石膏ロータリーキルン

脱硫石膏ロータリーキルン

脱硫石膏ロータリーキルンは、産業副産物である脱硫石膏の資源利用における重要な設備です。硫酸カルシウム二水和物を高温焼成により半水石膏または無水石膏に変換し、左官用石膏、接着用石膏などの製造など、建築材料業界で広く使用されています。

動作原理とプロセスの特徴：脱硫石膏ロータリーキルンは回転焼成窯の一種で、その基本原理は、ロータリーキルン内での動的焼成により、原料の均一加熱を実現することです。原料は窯頭から投入され、シリンダーの回転により軸方向に前進します。同時に、昇降羽根が原料を転動させることで、熱源との完全な接触を確保します。窯本体の外側には燃焼室があり、シリンダーを通して熱が伝達され、石膏が脱水されます。温度を120～180℃に制御するとβ型半水石膏が生成され、高温にすると無水石膏が生成されます。このプロセスは、高温急速焼成（600℃以下、短時間焼成）と低温緩速焼成（150～200℃、長時間焼成）に分けられ、低温緩速焼成は製品品質の安定性に優れています。

設備構造と主要コンポーネント：シリンダー、駆動装置、給排システム、燃焼システム、制御システムの6つの部分で構成され、すべて鋼構造フレームに設置されています。シリンダーは耐高温材料で作られており、最高運転温度は1150℃です。窯の傾斜角と回転速度を調整することで、材料の移動軌道を最適化できます。熱源は天然ガス、石炭ガス、電気など、柔軟に選択でき、システムは全自動制御をサポートし、連続的で安定した運転を保証します。

技術的優位性と応用価値：本装置は、高い熱効率、精密な温度制御、そして安定した製品相組成を特徴としています。リング状化や炉の故障といった問題を効果的に解決し、装置寿命を延ばします。環境面では、クリーン燃焼技術を採用し、排出基準を満たしています。現在、脱硫石膏ロータリーキルンプロセスは、中国における脱硫石膏の総合利用率の約40%を占めており、火力発電所の固形廃棄物の資源利用において重要な構成要素となっています。

用途と市場背景：脱硫石膏ロータリーキルンは、火力発電所の固形廃棄物の資源利用に不可欠です。この装置は、材料特性に基づいてカスタマイズ可能で、建材や化学産業などの分野で利用され、産業副産物である石膏の循環利用を促進しています。

脱硫石膏ロータリーキルンは、産業副産物である脱硫石膏を処理するための高温熱処理設備です。その主な機能は、脱硫石膏を焼成することで高付加価値の工業原料に変換し、固形廃棄物資源の有効活用と循環型経済の実現を支援することです。

脱硫石膏ロータリーキルンの主な機能は次のとおりです。

1.固形廃棄物資源の有効活用：脱硫石膏（主成分は硫酸カルシウム二水和物）を原料として高温焼成し、分解時に発生する二酸化硫黄ガスを工業用硫酸に変換するとともに、セメント原料や建設用骨材として利用可能なキルンスラグ副産物を生成します。これにより、火力発電所や製鉄所などの企業から発生する脱硫石膏の埋立問題を解決し、環境汚染リスクを低減します。

2. 熱分解反応による化学組成の変換：ロータリー窯内の温度勾配（予熱、焼成、冷却ゾーンなど）を制御することで、二水石膏を120～180℃で脱水し、半水石膏（建築用石膏）を生成したり、高温で無水石膏（硬質プラスター）に変換したりして、さまざまな産業ニーズに対応します。

3. 複数のプロセスルートをサポート：ロータリーキルンは、直接加熱（高温の排気ガスと材料の接触）または間接加熱（蒸気、熱媒油などを使用）方式を採用し、さまざまな脱硫石膏源のさまざまな水分含有量と粒子サイズに適応して、安定した製品品質を確保します。

4.グリーン産業チェーンの開発促進：プロジェクトは通常、排ガス脱硫システムと統合され、廃棄物から資源への変換チェーンを形成し、資源利用効率を大幅に向上させます。