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小型ロータリーキルン
小型ロータリーキルン
小型ロータリーキルンは、固体材料の高温処理に使用される装置です。比較的コンパクトなサイズ、低生産能力、そして手頃な価格のロータリーキルンは、回転する円筒内での連続加熱を基本としており、様々な産業用途に適しています。コンパクトなサイズにもかかわらず、堅牢な性能を備え、高温処理、材料の焼成、資源回収などの作業を効率的に行うことができます。
小型ロータリーキルンの利点は、幅広い適応性、低エネルギー消費、そして運用の柔軟性にあります。小規模から中規模の生産、パイロット工場、分散処理シナリオに適しており、資源回収や特殊材料製造などの分野で重要な役割を果たしています。
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- 中国河南省
- ロータリーキルンとその構成部品の完全かつ安定した効率的な供給能力を備えています。
- 情報
小型ロータリーキルン
小型ロータリーキルンは、中小規模の生産、実験研究開発、分散処理などの用途向けに設計された中核的な高温焼成設備であり、産業分野における「コンパクトな原動力」と称されています。コンパクトなサイズと中程度の処理能力にもかかわらず、十分な機能を備え、材料の焼成、高温処理、資源回収などの重要なタスクを効率的に実行できます。インフラ投資が少なく、運用の柔軟性が高く、費用対効果に優れているなどの利点があり、冶金、化学工学、環境保護、建材など、複数の業界に広く適応できます。生産技術は成熟しており、一部の性能指標は国際基準に近づいており、中小規模の企業や研究機関にとって最適な設備となっています。
構造設計の面では、小型ロータリーキルンは科学的に合理的なモジュール式レイアウトを採用しており、輸送と設置が容易です。主要部品には、キルンヘッド、キルンテールシール装置、スラストローラーアセンブリ、回転シリンダー、支持構造、ライディングローラーアセンブリ、石炭吹込管アセンブリなどが含まれます。
回転シリンダーは耐熱合金鋼製で、耐熱性、耐腐食性、高強度といった優れた特性を備えており、装置の耐用年数を1.5倍に延ばすとともに、高温ガスの漏洩とエネルギーの無駄を削減します。シリンダーはライディングローラー上に傾斜して設置され、通常約3°の傾斜角で設置されます。また、回転速度を調整可能な設計と組み合わせることで、材料の滞留時間を正確に制御し、完全な反応を確保します。シーリングシステムは安定した運転に不可欠な保証を提供し、熱損失とガス漏洩を効果的に防止することで、熱効率をさらに高めます。さらに、本装置は防塵・防音装置を備え、発生源からの汚染を抑制し、グリーン生産要件に適合しています。
その動作原理は、「傾斜回転駆動+向流熱交換」というコアロジックを踏襲しつつ、小規模な運用ニーズに適応しています。運転中、鉱石やセラミックペレットなどの原料は、予熱器を介してキルン後端(上端)からシリンダー内に投入されます。シリンダーの低速回転と傾斜角によって駆動され、原料は「円周方向転動+軸方向移動」という複合運動を受け、高温ガスとの完全な接触を確保しながら、キルン後端(下端)に向かって均一に前進します。
窯内では、原料は段階的に処理されます。予熱部では、後続の反応に備えて水分と揮発性成分が除去されます。焼成部では、精密な温度制御の下で、鉱石の分解や原料の焼結といった主要な化学反応が完了します。最後に、クリンカーは窯頭から排出され、冷却器で冷却されます。本装置は精密な温度制御システムを備えており、最高1600℃に達する窯内温度を正確に制御できます。また、最適化された伝熱設計により、高温ガスと原料間の効率的な熱交換が確保され、焼成効率と製品品質が向上します。
小型ロータリーキルンの応用シナリオは多様で、対象分野も高度です。種類によって、セラミックペレット、冶金、化学工学、石灰、建築材料などの専用モデルに分類され、それぞれ異なる業界のニーズに合わせてカスタマイズされています。
• 冶金業界では、鉄鉱石の小規模な磁化焙焼や金属鉱物の処理に使用されます。
• 建材業界では、セラミックペレット、カオリン、石灰石、石英などの資材を取り扱っています。
• 化学分野では、小バッチ焼成や特殊化学品の製造に適しています。
• 環境分野では、小規模有害廃棄物の処理や資源回収に活用できます。
さらに、コンパクトな構造と柔軟な操作性により、R&Dパイロットワークショップに特に適しており、新材料開発やプロセス最適化のための安定した高温処理プラットフォームを提供します。処理能力の観点から見ると、この小型ロータリーキルンは、限られたスペースと中程度の出力要件を備えたシナリオに最適であり、大型設備と比較してインフラと設備への投資コストが大幅に削減されます。
小型ロータリーキルンの主な利点は、適応性、費用対効果、安定性、環境性能の 4 つの側面に集中しています。
1. 幅広い適応性:温度や回転速度などのパラメータを調整することで、様々な材料を加工し、様々なプロセス要件に適応できます。小規模から中規模の連続生産と分散型オペレーションの両方に適しています。
2. 高効率と省エネ:高度な機械化と、一部のモデルでは廃熱利用技術により、従来の設備と比較してエネルギー消費量を約30%削減します。また、低い熱損失率により、運用コストも抑えられます。
3. 操作とメンテナンスの容易さ: コンパクトな構造、安定した動作、低い故障率を特徴としており、メンテナンスが最小限で、連続動作期間が長く、維持コストが大幅に削減されます。
4. 優れた費用対効果:製造コストと価格が比較的経済的で、設置スペースも最小限で、投資回収期間も短いため、中小規模の企業でも迅速に利益を上げることができます。スマート技術の導入により、小型ロータリーキルンの温度制御精度と操作の利便性は向上し続け、中小規模の高温処理分野における中核的地位をさらに強固なものにしています。