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ミネラルパウダーミル
図1に示すように、粉砕システムにはばね圧力装置が装備されているため、粉砕ローラーの粉砕圧力は800〜1200kg増加し、同じ動的条件下で通常のミルの効率は20〜30％増加します。
2、ローラーベアリングチャンバーは重なり合う多段階シールを採用しており、ベアリングの耐用年数が大幅に向上します。
3.分析機の速度調整は無段階速度変更を採用しており、完成品の粒度調整は便利で速いです。
4、ホストとセパレータは柔軟に接続されており、衝撃吸収スプリングとシールベルトは機器の振動と騒音を低減するだけでなく、ホストとセパレータの共振も避けます。
5、コンパクトな構造、小さな設置面積、操作と使用が簡単。
- 情報
ミルの運転中、粉砕ロールとスパチュラは主軸と同期して回転し、粉砕ロールは遠心力と摩擦の作用により粉砕リングに近づいて回転します。材料が主機の粉砕室に入った後、材料はヘラによって持ち上げられ、粉砕ロールと粉砕リングの間に送られます。粉砕ロールの転動により、粉砕された粉末はファンの循環空気によって転がり粉砕され、分級用の分析機に送られます。選別された微粉は空気の流れに乗ってサイクロン粉体コレクターに入り、最終製品として排出口から排出されます。空気の流れはサイクロンコレクターを通過し、次にファンに入り、閉じたサイクルを形成します。装置の作動時に発生する残留空気は、残留空気配管を通って集塵機に入り、装置から排出されます。
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